起重機常見錯誤操作有哪些

　　起重設備常見的幾種錯誤操作基本上都與起重機配件有關系，有的是鋼絲繩之間的保護措施，有的是卷筒以及吊鉤方面的問題，以下金瑞起重機廠家來為大家簡單羅列以下：

　　1、在起吊帶有棱角的吊裝物時，鋼絲繩與棱角的接觸面上不采取相應的保護措施。這種情況下，往往是帶有棱角的起吊物與鋼絲繩相互摩擦，使鋼絲繩的絲或股出現了斷裂，嚴重情況下，直接導致鋼絲繩的突然斷裂，重物從高空墜落，結果導致不堪設想的傷害。

　　那么為了避免該類事故的發生，應該采取什么樣的措施呢?

　　首先，對于鋼絲繩材料的選擇上面，我們要選那種品質高點的材料，其次，我們在開始起吊之前，對于鋼絲繩及其他相關設備必須要檢查到位，不能出現報廢的情況。

　　2、在作業的過程中，鋼絲繩與電焊把線或其他電源線混雜，纏繞在一塊我們一定要在作業的過程當中，把各個電源線和鋼絲繩相分開，因為當起重機作業時，如果鋼絲繩和其他電源線繞在一起，磨損的過程當中，電源線的絕緣層可能會被磨破，電源一通電，就相當有可能出現電火花，嚴重情況下直接燒壞鋼絲繩，造成重物墜落，而且在絕緣層磨破的情況下，可能會導致整機都帶電，結果發生觸電事故。

　　一般情況下，為了避免該類事故的發生，我們要求工作人員在工作之前要先檢查相關線路及電源線，盡量讓它們不要纏繞在一塊，并采取相應的防護措施。

　　3、鋼絲繩在卷筒上面排列不緊密

　　當鋼絲繩在卷筒上面排列的不緊密或者說纏繞的圈數小于三圈時，鋼絲繩的層與層之間就會發生交錯現象，引起震動，增加動載，進而帶來不安全因素。平時裝設備的時候，我們就應該找個專門的工作人員來負責排繩工作，這樣可以減免很多不必要的事故發生。

　　通過以上介紹我們可以看到，基本上錯誤操作都是一些起重機配件相關的位置，所以在平時對起重機設備進行安裝的時候，我們就應當找專業的工作人員進行安裝，也要定期對起重機上的配件進行檢測。